Einsatzmöglichkeiten & Nutzenpotenziale von MES

Produktionsleiter im Mittelstand stehen täglich vor denselben Herausforderungen: Maschinenausfälle die zu spät erkannt werden, Ausschuss der erst am Ende der Linie auffällt, Fertigungsdaten die in Excel-Tabellen verschwinden und Rückmeldungen ans ERP die mit erheblichem Zeitverzug erfolgen. Das Ergebnis sind ungeplante Stillstände, höhere Kosten und eine Fertigung die schwer zu steuern ist.

Manufacturing Execution Systems lösen genau diese Probleme. Als Bindeglied zwischen dem ERP-System und dem Shop-Floor schaffen sie Transparenz über alle Abläufe in der Produktion und ermöglichen eine Produktionsplanung und -steuerung in Echtzeit auf Basis valider Daten. Mensch, Maschine und Material werden erstmals in einem integrierten System zusammengeführt.

Dieses Whitepaper zeigt, wie Fertigungsunternehmen im Mittelstand MES konkret einsetzen und welche Ergebnisse sie damit erzielen. Laut einer Feldstudie der MESA berichten Unternehmen nach der MES-Einführung von 59% kürzeren Durchlaufzeiten, 22% weniger Produktionsfehlern und Ausschuss, 67% reduzierter Papierarbeit zwischen den Schichten sowie 36% weniger manuellem Aufwand bei der Datenpflege. Die durchschnittliche Amortisationsdauer eines MES-Projektes beträgt dabei 14 Monate.

Das Whitepaper behandelt die typischen Herausforderungen in der diskreten Fertigung, die Integration von MES in bestehende IT-Landschaften, die konkreten Funktionsbereiche von der Feinplanung bis zum Qualitätsmanagement sowie den wirtschaftlichen Nutzen für Produktionsleiter und Geschäftsführung.

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Einsatzmöglichkeiten & Nutzenpotenziale von MES